產(chǎn)品概述：
      提取濃縮機(jī)組是藥物有效成份的提取與濃縮的聯(lián)合應(yīng)用設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用了全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮流程。
提取濃縮機(jī)組在熱提取流程，
一、提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮。
二、提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

工作原理：
       熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取和熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取與濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%


注意事項(xiàng)：

1、可根據(jù)客戶(hù)要求定制加裝防爆配件、電器元件的防爆，整機(jī)不具備防爆功能；

2、結(jié)合乙醇等有機(jī)溶劑的易燃易爆、有毒特性以及在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏會(huì)危及生產(chǎn)設(shè)備和人身安全的情況，常規(guī)提取濃縮設(shè)備禁止用于乙醇等有機(jī)溶劑的提取、濃縮、回收。

3、設(shè)備使用必須在國(guó)家安檢單位認(rèn)可的防爆車(chē)間環(huán)境內(nèi)使用，使用方需具備防爆車(chē)間生產(chǎn)資質(zhì)及人員資質(zhì)，如出現(xiàn)事故由使用方負(fù)責(zé)。