不銹鋼發(fā)酵罐的控制模塊說(shuō)明

發(fā)酵罐設(shè)備:

本控制系統(tǒng)由西門子可編程控制為控制主機(jī)

真彩色觸摸屏為現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)操作界面。整個(gè)控制系統(tǒng)性能先進(jìn)穩(wěn)定,模塊化設(shè)計(jì),維護(hù)簡(jiǎn)易方便,自由組合的

硬件,按需設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng),全方面滿足客戶的需要。

軟件系統(tǒng)默認(rèn)采集和控制的參數(shù)包括:溫度、pH、DO、攪拌;

攪拌采用變頻器控制電機(jī),或直流調(diào)速板控制直流電機(jī),根據(jù)客戶要求提供高精度轉(zhuǎn)速控制;

消泡及補(bǔ)料控制,消泡泵除了可以用來(lái)補(bǔ)加消泡劑,還可以當(dāng)做補(bǔ)料泵補(bǔ)料;同

時(shí),這兩個(gè)泵也可以按照特定要求補(bǔ)加特定物質(zhì),譬如根據(jù) pH和或DO的變化,補(bǔ)加一定的物質(zhì);

滅菌:分為自動(dòng)和手動(dòng)方式,當(dāng)啟動(dòng)滅菌后,程序?qū)⒛茏詣?dòng)記錄滅菌時(shí)間,并在

滅菌結(jié)束后提醒滅菌結(jié)束;當(dāng)處于自動(dòng)滅菌狀態(tài)時(shí),需要該設(shè)備已經(jīng)配備相應(yīng)的

配件（包括各種閥門和加熱器和傳感器),此時(shí)只要設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù),即可達(dá)

到全自動(dòng)滅菌的要求,在滅菌后自動(dòng)降溫并進(jìn)入待發(fā)酵狀態(tài)。

參數(shù)校正:所有參數(shù)都可以采用兩點(diǎn)校正法進(jìn)行校正;

數(shù)據(jù)記錄:可以設(shè)定記錄間隔,譬如60s 或180s;可以按照批號(hào)查詢數(shù)據(jù)、按照時(shí)間范圍查詢數(shù)據(jù)、

將特定批號(hào)的數(shù)據(jù)保存到U盤、將所有數(shù)據(jù)都導(dǎo)出到U盤;

所保存的數(shù)據(jù)格式是csv 格式,方便用EXCEL或其他軟件打開(kāi)進(jìn)行分析。

曲線:歷史曲線和實(shí)時(shí)曲線,每個(gè)參數(shù)都有自己的實(shí)時(shí)曲線,在實(shí)時(shí)曲線中,可

以設(shè)定曲線的上下限;在歷史曲線中,能看到所有參數(shù)、所有時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)。但不能調(diào)節(jié)歷史曲線中每條曲線的范圍。

控制方式:攪拌和空氣流量的控制是采用 PID控制,而采用非對(duì)稱比例控制

最長(zhǎng)加熱時(shí)間、最短加熱時(shí)間、最長(zhǎng)冷卻時(shí)間、最短冷卻時(shí)間、控制死區(qū)。參數(shù)設(shè)定要求,以溫度為例,在一個(gè)控制周期CP內(nèi),

一直加熱或冷卻時(shí),使得溫度變化絕對(duì)值deltTemp 是控制比例P的二倍左右即可,譬如CP為30s 時(shí),

一直加熱能使得溫度上升 0.4℃,則P應(yīng)該設(shè)定為02℃比較合適;最短加熱或冷

卻時(shí)間,一般設(shè)定在1-2s左右,以保證加熱閥或冷卻閥不會(huì)頻繁短時(shí)間內(nèi)的啟

動(dòng)和關(guān)閉;最長(zhǎng)加熱或冷卻時(shí)間,需要根據(jù)加熱功率或冷卻水與罐溫設(shè)定值之間

的差異來(lái)調(diào)整,譬如冬天最長(zhǎng)冷卻時(shí)間就應(yīng)該不超過(guò) CP的50%,夏天最長(zhǎng)加熱

時(shí)間也要控制在 CP的60%以內(nèi)。當(dāng)溫度設(shè)定值 SV和溫度當(dāng)前值PV 差值的絕對(duì)值小于控制死區(qū)時(shí),加熱和冷卻閥門都不動(dòng)作,以減少閥門動(dòng)作;

下面將以一個(gè)發(fā)酵試運(yùn)行過(guò)程,簡(jiǎn)要說(shuō)明該控制系統(tǒng)的操作流程。