武漢不銹鋼攪拌罐攪拌傳動裝置

該系統由電動機、皮帶輪、減速機、開式齒輪、攪拌罐、攪拌裝置、供油裝置等組成，電動機通過皮帶、帶動二級齒輪減速器，減速器的
輸出軸通過一對開式齒輪，嚙合攪拌軸上一對大齒輪轉動，帶動兩根水平配置的攪拌軸，反向等速回轉
攪拌罐及攪拌裝置
攪拌罐體及圓弧部分是焊接而成的，攪拌罐內鑲有襯板，均用沉頭螺釘與罐體連接緊固。攪拌罐內裝有兩根水平配置的攪拌軸，兩根攪拌
軸上分別裝有攪拌臂及葉片(刮刀），攪拌臂及葉片(刮刀)數量為16個，分為中攪拌臂，左側攪拌臂，右側攪拌臂及其上葉片(刮刀)，在靠近攪拌罐兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，用于刮掉端面上的混凝土，葉片與襯板間隙≤5m。配合適當的間隙，在短時間內達到完美均勻的攪拌物料的效果，可根據磨損情況調整其與襯板之間的間隙，間隙變動量不得大于5mm,如間隙過大，應及時更換葉片或襯板。襯板磨去約7mm后應更換新襯板，在安裝新襯板之際應避免襯板間的高差，必要時需用墊條填平。
攪拌罐上蓋是由主體、觀察口、水管路系統等構成，其主要功能為密封、布料、觀察、安全防護。

武漢不銹鋼攪拌罐結晶罐攪拌的工藝要求結晶是醫藥、食品和化工行業制備精制產品的
重要工藝。通常只有同類分子或離子才能有規律排列成晶體。由于結晶過程具有很好的選擇性，因而通過結晶操作可將大部分雜質留在母液中，再經過濾、洗滌等操作得到高純的晶體。
結晶過程發生在濃度高于飽和濃度的條件，此時的溶液處于不穩定區(見圖1）;當溶質的濃度低
于飽和濃度，此時的溶液不會發生結晶，處于穩定區;介于兩者之間為亞穩定區。在不穩定區內任一
點溶液都會立即自動結晶，由于結晶速度過快，濃度隨即降至飽和溶解度，這樣就形成大量細小的晶
體，且易包含一定量雜質，這是結晶不希望的。為了得到顆粒較大而又整齊的晶體，通常采取通過冷
卻速度或蒸發速度的調節，把溶液濃度A點移動至養晶區，該區在亞穩定區下半部，其養晶條件較好，
可使晶體緩慢長大，可避免大量新的晶核形成。

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